As caixas de moldagem são estruturas pesadas essenciais para reter e estabilizar a areia durante o vazamento do metal líquido. Nós projetamos e usinamos caixas robustas à prova de empenamento térmico para grandes fundições.
O uso do alumínio proporciona uma rápida dissipação térmica, encurtando o tempo de ciclo, além de ser excelente para validações rápidas (try-outs) e prototipagem de peças plásticas em baixa escala.
Operações integradas de torneamento evitam a movimentação da peça entre múltiplas máquinas. Nossos tornos CNC proporcionam estabilidade, baixíssima rugosidade superficial e ganho de escala imediato.
Sim, nós criamos dispositivos Poka-Yoke e gabaritos de controle focados não apenas em prevenir falhas na sua linha de montagem, mas também em garantir a segurança ergonômica e velocidade do operador.
Como o Cold Box usa gases catalisadores sob pressão, nossos ferramentais são usinados com total precisão de fechamento para evitar vazamentos, garantindo excelente preenchimento e desmoldagem fácil.
Realizamos! Temos capacidade de executar manutenção preventiva e reparo com solda especial, repassando o perfil da cavidade para restabelecer tolerâncias de um molde de injeção castigado por abrasão.
Totalmente. Para peças visuais, aplicamos rigorosos processos de polimento técnico de alto brilho, espelhando a cavidade para que o produto injetado tenha um aspecto estético perfeito, sem marcas de ferramenta.
Sim, contamos com expertise e usinagem 3D para criar modelos em EPS (Isopor) utilizados como macho perdido na técnica de fundição especializada, reduzindo os custos no desenvolvimento de protótipos.
Possuímos uma logística flexível no chão de fábrica e dedicamos horas de programação para solucionar emergências e realizar a usinagem urgente de peças de reposição, diminuindo prejuízos de máquina parada.
Caso requerido, nossa equipe de metrologia emite certificados de inspeção dimensional comprovando que a cota final da peça usinada está estritamente dentro da tolerância do desenho técnico enviado.
